模锻造件的工艺设计、施工过程与检验工作是不可分割的整体，须配备计量和检验部门，对于每一个生产环节，都进行质量检验，形成质量监控体系，严格控制各道工序的质量，下面为大家介绍一下该产品的尺寸测量检验：
外观目测检查。这是工序间检验常用的方法，凭肉眼观察锻造件表面是否有折叠、裂纹、压伤、斑疤、表面过烧等缺陷。锻造件表面隐蔽较深的缺陷，常在热处理并清理后进行观察。
尺寸测量检查。包括：长、宽、高的尺寸；平面的平行度、垂直度；轴线的弯曲度；内外圆的椭圆度；圆角半径；同心度；夹角和错移量等。锻造件尺寸的检验是经常性的，测量用的工具分为通用性的和专用的，通用测量工具有卡尺、卡钳、游标卡尺等。
模具结构检查。为了保证模锻造件的尺寸和形状，还应该检验模具结构。新锻模（或翻新后）的终锻模膛和预锻模膛，投入生产使用前，应该浇注铅样，或者浇注两份硝酸钠和一份硝酸钾组成的混合金属盐铸件，检查样件形状、飞边状态等，据此判断模膛设计是否合理。酸洗后的锻造件，要检查充满情况和是否存在折叠，以便确定锻模圆角、凸缘、筋部等设计的正确性。此外，也应该检查锻造件的切边质量，以便确定切边模设计或安装上存在的质量问题。
模锻造件还可以从化学成分方面检测，可从锻造件上切下一些切屑，采用化学分析或光谱分析方法检验化学成分。
