章丘锻造件热处理的相关知识
章丘锻造工艺标准的包括技术要求、工装设备、检测仪器方法等,锻造工艺不是根据一件锻件来编制,是根据同一件零件,是对工艺的细化,它的制备没有统一的格式,主要是基于以下几点:
科学合理:根据工艺类型或产品类型来编写,如退火工艺代码、淬火工艺代码等。对工艺规程中不能详细说明的操作要点,如装炉要点、炉的有效面积大小、脱氧、真空炉脱气等进行了规定。对常见的热处理部分进行了说明。
锻件热处理前的检验:
章丘锻造件热处理前检验是锻件成形工艺结束后,根据锻件表面质量、形状尺寸和技术条件、锻件图纸和工艺卡对成品进行的预检验过程,锻件外观应无影响热处理质量的裂纹、锈斑、氧化皮和淤青。
锻件原理图应标明主要尺寸、特殊形状零件、大截面零件、孔的形状和位置。热处理零件的尺寸和精度应标明加工余量、表面粗糙度、尺寸精度、位置精度和形状精度。根据锻件热处理批号的10%-20%抽查欠压量,当抽查批次锻件符合图纸要求时,即可进入检验工序。淬火前检验过的锻件应单独存放。
章丘锻造件淬火前应检查成品料架,放入1-2件锻件(折裂废料不能取样),并在该材料上标明“取样”字样,以显示差异。检验后,应在附送卡上准确填写“成品数量”、“可修理报废数量”、“报废数量”和“缺陷代码”,并由检验员签字。
科学合理:根据工艺类型或产品类型来编写,如退火工艺代码、淬火工艺代码等。对工艺规程中不能详细说明的操作要点,如装炉要点、炉的有效面积大小、脱氧、真空炉脱气等进行了规定。对常见的热处理部分进行了说明。
锻件热处理前的检验:
章丘锻造件热处理前检验是锻件成形工艺结束后,根据锻件表面质量、形状尺寸和技术条件、锻件图纸和工艺卡对成品进行的预检验过程,锻件外观应无影响热处理质量的裂纹、锈斑、氧化皮和淤青。
锻件原理图应标明主要尺寸、特殊形状零件、大截面零件、孔的形状和位置。热处理零件的尺寸和精度应标明加工余量、表面粗糙度、尺寸精度、位置精度和形状精度。根据锻件热处理批号的10%-20%抽查欠压量,当抽查批次锻件符合图纸要求时,即可进入检验工序。淬火前检验过的锻件应单独存放。
章丘锻造件淬火前应检查成品料架,放入1-2件锻件(折裂废料不能取样),并在该材料上标明“取样”字样,以显示差异。检验后,应在附送卡上准确填写“成品数量”、“可修理报废数量”、“报废数量”和“缺陷代码”,并由检验员签字。